“以前，超高精密3D打印技術在國內尚屬空白，很多企業(yè)只能去國外尋求解決辦法?！敝貞c兩江新區(qū)科技企業(yè)重慶摩方精密科技有限公司副總經理鄒斐說。

據了解，超高精密3D打印是一種數字技術，應用于高價值產品的制作。鄒斐表示，隨著工業(yè)制造日益精密化、精準化和小型化，傳統(tǒng)生產方式難以實現(xiàn)復雜結構產品的制造。摩方精密的超高精密3D打印系統(tǒng)是將光刻技術與3D打印技術結合，提供了一種顛覆性的精密制造解決方案。

那么，超高精密3D打印是如何運用的？鄒斐闡釋道，這一技術利用液態(tài)樹脂在UV光照下的光聚合作用，使用滾刀快速涂層技術大大降低每層打印的時間，并通過打印平臺三維移動逐層累積成型制作出復雜三維器件?！巴ㄋ讈碚f，便是通過電腦控制將樹脂等材料一層層疊加起來，通過逐層打印的方式構造真實物體?！?/p>

2018年，摩方精密第一套打印系統(tǒng)正式交付，其技術實力迅速得到業(yè)界的高度認可。截至目前，全球33個國家近1400家科研機構以及工業(yè)企業(yè)與摩方精密建立了合作關系。

記者了解到，目前，摩方精密正在材料端及終端產品領域持續(xù)發(fā)力，進一步鞏固在全球超高精密3D打印的龍頭地位，目前已經進入的領域有精密電子器件、精密醫(yī)療器械、高頻通信等。

在陶瓷齒科領域，摩方精密與北大口腔醫(yī)院的專家團隊緊密合作，利用超高精密3D打印技術，已輕松實現(xiàn)200μm以下的氧化鋯牙齒貼面，大幅降低所需打磨的牙齒厚度。同時，摩方精密在進一步研發(fā)100μm以下的氧化鋯貼面。

在陶瓷天線領域，摩方精密采用常規(guī)增材制造無法成型的高介電性能的鈦酸鎂復合陶瓷材料，在保證精度的同時，實現(xiàn)了天線形貌的異型結構和內部三維結構等，從而進一步提高通信效率。日前，摩方精密與信維通信達成戰(zhàn)略合作，共同研發(fā)未來6G及以上天線產品，雙方已開設了聯(lián)合研發(fā)實驗室。

摩方精密聯(lián)合創(chuàng)始人、首席技術官夏春光表示，作為全球超高精密3D打印行業(yè)領軍企業(yè)，將進一步扎根國內，面向全球，依托企業(yè)顛覆性的原創(chuàng)技術能力，開發(fā)針對性的高性能材料，從而在精密接插件、生物組織醫(yī)藥、毫米波通信、芯片散熱等精密器件制造領域，進一步開拓新產品。

綠草如茵、樹茂花繁的重慶兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)科創(chuàng)部落，優(yōu)美的環(huán)境讓人仿佛置身景區(qū)公園。在鄒斐眼中，這里也是摩方精密最強大的“朋友圈”所在地。

據了解，重慶兩江新區(qū)近年來持續(xù)建設共享服務平臺，依托落戶兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)的49家科研院所聯(lián)合攻關下一代精密打印材料、工藝以及相關應用。

“共享服務平臺的模式可以幫我們培育客戶，讓企業(yè)技術有了廣闊的應用場景。更重要的是，聚集在此的科研院所是產業(yè)鏈的重要生態(tài)企業(yè)，將利用我們的技術進行二次原創(chuàng)開發(fā)，形成新的產業(yè)鏈聚集，從1走向100?！编u斐說。

事實上，如何帶動國內應用，帶動國內產業(yè)鏈發(fā)展，是摩方精密在國內發(fā)展的最大難題，也代表了大量“0—1”原創(chuàng)技術企業(yè)的需求。新的技術要試驗，需要打造一個開放的平臺，通過試錯、迭代不斷完善技術，只有這樣，企業(yè)技術才能不斷成熟，而且會建立更加完善的產業(yè)鏈，同時帶動產業(yè)水平提升。

為此，兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)以“科創(chuàng)+產業(yè)”為導向，不斷加速匯聚科技創(chuàng)新資源，加快應用研發(fā)和成果轉化。目前入駐兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)的高?？蒲性核皺C構中，有10余所從事與3D打印相關的設備、材料和應用產品研發(fā)。除了摩方精密外，還擁有世界上首個船級社認證的3D打印船用螺旋槳的北京理工大學重慶創(chuàng)新中心、致力于3D打印材料研發(fā)的哈爾濱工業(yè)大學重慶研究院、落地吉林大學重慶研究院的先進材料增材制造研究中心……

“正在致力建設一個‘院?！髽I(yè)—上下游—政府”協(xié)同的產業(yè)基地和經濟可持續(xù)的產業(yè)中心，形成市場拓展、技術產品化、服務全面的3D打印生態(tài)。”據兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)相關負責人介紹，將在創(chuàng)新工坊內提供3D打印集聚基地，設置超大型打印區(qū)和一般打印區(qū)、生產區(qū)等區(qū)域，集聚3D打印企業(yè)、院校，對3D打印進行聯(lián)合開發(fā)，提供稅收、人才等政策支持，最終形成全體系的服務能力、覆蓋面最廣的3D打印技術。(工人日報—中工網記者 黃仕強)